關(guan) 於(yu) 由常見的結構金屬製成的任何東(dong) 西都可能會(hui) 受到腐蝕。麵臨(lin) 許多行業(ye) 的一個(ge) 特別重要的問題是測量可能在內(nei) 表麵被腐蝕的管，管或罐中的剩餘(yu) 壁厚。這種腐蝕通常在目視檢查下無法檢測，無需切割或拆卸管道或罐體(ti) 。結構鋼梁，特別是橋梁支撐和鋼樁，也遭受腐蝕，從(cong) 而減少了金屬的原始厚度。如果在一段時間內(nei) 未被檢測到，腐蝕將削弱牆壁，並可能導致危險的結構故障。安全和經濟考慮都要求對定期進行腐蝕的金屬管，罐或結構進行檢查。超聲波檢測是一種廣泛接受的非破壞性檢測方法，腐蝕金屬的超聲波檢測通常采用雙元件傳(chuan) 感器和腐蝕計。

在腐蝕情況下經常遇到的不規則表麵比單元件傳(chuan) 感器具有優(you) 勢。雙元件換能器包含分開的傳(chuan) 輸和接收元件，安裝在通常與(yu) 水平麵成角度（屋頂角度）切割的延遲線上，使得發射和接收光束路徑在測試片的表麵下方交叉。雙重交叉梁設計提供了一種偽(wei) 聚焦效果，可優(you) 化腐蝕應用中zui小壁厚的測量。雙重元件將比單元件傳(chuan) 感器更敏感，從(cong) 表示zui小剩餘(yu) 壁厚的凹坑基底回波。而且，在粗糙的外表麵上，雙重通常可以更有效地使用。陷入粗糙聲音進入表麵的口袋中的耦合器可產(chan) 生長的振鈴表麵回波，幹擾單元件傳(chuan) 感器的薄材料分辨率。使用雙重接收器元件不太可能會(hui) 拾取這個(ge) 錯誤的回波。zui後，大多數雙通道可進行高溫測量，從(cong) 而損壞單元件接觸式傳(chuan) 感器。

設計用於(yu) 腐蝕應用的所有量具將測量*個(ge) 後壁回波的往返通行時間間隔。良好的儀(yi) 器還可以測量連續的多個(ge) 回波之間的間隔。這種技術對於(yu) 僅(jin) 在涉及厚漆或類似塗層的情況下才能測量金屬厚度非常有用，但回波到回波測量在檢測點蝕和測量凹坑管或罐壁的真實zui小厚度方麵效果較差。