篤摯儀(yi) 器提醒廣大用戶，在使用超聲波檢測儀(yi) 之前一定要仔細閱讀操作手冊(ce) ，此外還有許多因素可能影響檢測結果。

檢測極限：
從(cong) 超聲波檢測中獲得的信息僅(jin) 僅(jin) 針對檢測對象被所用探頭聲束覆蓋的部分。當將從(cong) 檢測對象的被檢測部分獲得的結論用於(yu) 未被檢測的部分時，應特別小心。僅(jin) 當基於(yu) 廣泛的經驗及采用成熟的統計數據采集方法時，這些結論才具有普遍可能性。 聲束可能從(cong) 檢測對象的邊界表麵全反射，這樣，深層的缺陷和反射點依然未被檢測到。因此，必須確保檢測對象的所有待檢測區域都被聲束覆蓋。
超聲波壁厚測量：
所有超聲波壁厚測量都基於(yu) 時間渡越測量 (TOF)。的測量結果要求被檢測對象內(nei) 的聲速恒定。在鋼材製成的檢測對象內(nei) ，即使存在變化的合金成分，這種條件在大多數情況下仍能滿足。聲速的變化非常細微，因此僅(jin) 對高精度測量才會(hui) 有影響。在其它材料中，例如，有色金屬或塑料，聲速變化可能更大，因此影響測量精度。
檢測對象材料的影響：
如果檢測對象的材料不具有同質性，則在檢測對象的不同部分上的聲波可能以不同的速度傳(chuan) 播。因此，範圍校準時應考慮平均聲速。要做到這一點，可使用參考試塊，其聲速等於(yu) 檢測對象的平均聲速。如果期望聲速變化較大，則應調整儀(yi) 器校準，在更短的時間間隔裏，調整至實際聲速值。否則，可能導致錯誤 的壁厚讀數。
溫度變化的影響：
檢測對象內(nei) 聲速的變化也是材料溫度的函數。如果儀(yi) 器 在較低溫度的參考試塊上校準過，但測量在較高溫度的 檢測對象上進行，則可能造成顯著的測量誤差。通過調 整校準用參考試塊的溫度，或基於(yu) 從(cong) 已公布表格中獲得 的校正係數，通過考慮溫度的影響，可以避免這種測量 誤差。剩餘(yu) 壁厚的測量 內(nei) 部被侵蝕或腐蝕的各類設備組件（例如管道、箱體(ti) 和 反應容器）的剩餘(yu) 壁厚的測量，要求使用合適的量儀(yi) 以 及在處理探頭時特別小心。
超聲波缺陷評估：
按當今的檢測慣例，有兩(liang) 種根本不同的缺陷評估方法： 如果聲束直徑小於(yu) 缺陷程度，則聲束可用於(yu) 探測缺陷的 邊界因此確定其麵積。但是，如果聲束直徑大於(yu) 缺陷程度，則必須將缺陷的zui大回波指示與(yu) 用於(yu) 比較而提供的人工缺陷的zui大回波指 示互相比較。
缺陷邊界方法：
探頭聲束的直徑越小，則邊界越，即缺陷麵積可以用缺陷邊界法確定。如果聲束較寬，則確定的缺陷麵積 可能與(yu) 實際缺陷麵積差別較大。因此，應謹慎選擇探 頭，其應在缺陷位置產(chan) 生足夠窄的聲束。
回波顯示比較方法：
從(cong) 狹小自然缺陷反射的回波通常比從(cong) 人工比較缺陷 （例 如，相同尺寸的圓盤形缺陷）反射的回波更小。原因有可能自然缺陷的表麵粗糙度，或由於(yu) 聲束不以直角和表麵碰撞的情況。如果在評估自然缺陷時不考慮這種情況，則可能有錯誤評估的風險。 對於(yu) 非常明顯鋸齒狀或裂縫狀缺陷（例如，鑄件的縮 孔），在缺陷邊界表麵發生的聲音散射可能如此強烈，以至於(yu) 根本沒產(chan) 生回波。在這些情況下，應選擇不同的 評估方法，例如，在評估中使用底波衰減法。當檢測大型組件時，缺陷回波的距離靈敏度發揮著重要 作用。此時，與(yu) 待評估的自然缺陷一樣，人工比較缺陷的選擇應盡可能遵守相同的 “ 距離法則 ”。在由細晶粒鋼製成的 零部件中，以及在由其它材料製成的許多小型零部件中，這種聲音衰減非常小。但是，如果聲波在材料內(nei) 穿 越更長距離，則即使衰減係數小，也可能產(chan) 生較大的累積聲音衰減。因此，存在的危險是，從(cong) 自然缺陷反射回 來的回波可能太小。出於(yu) 這種原因，應對衰減在評估結果方麵的影響進行持續估計，如適用的話，應將該估計情況考慮入內(nei) 。如果檢測對象的表麵粗糙，則部分入射聲能在表麵上散射，不會(hui) 用於(yu) 檢測。這種入射聲能散射越大，則出現的 缺陷回波越小，評估結果中發生的錯誤越多。 所以，應注意考慮檢測對象表麵對回波高度的影響 （傳(chuan) 輸校正）。

（文章摘自網絡，侵刪）